TRADICEM

MICROCEMENTO BICOMPONENTE

TRADICEM representa nuestra línea de microcemento bicomponente tradicional, donde la artesanía se une a la versatilidad. Diseñado para el aplicador que busca crear texturas únicas y personalizadas, permite experimentar con mezclas propias, potenciando así la creatividad y obteniendo resultados excepcionales.

La elección de TRADICEM es sinónimo de éxito asegurado. Su resistencia y adaptabilidad hacen que este microcemento bicomponente sea ideal para una amplia gama de aplicaciones, tanto en superficies horizontales como verticales, en interiores y exteriores. No es sorprendente que sea uno de los revestimientos más solicitados por los profesionales del sector.

La versatilidad de TRADICEM se refleja en su capacidad de adaptarse a diversas necesidades y estilos. Con acabados rústicos y elegantes, este revestimiento decorativo ofrece soluciones a medida para cada proyecto.

Disponible en diferentes granulometrías y formulaciones, sigue nuestro sencillo sistema de aplicación paso a paso y descubre cómo TRADICEM transforma tus espacios, ofreciendo una solución completa y de alta calidad para tus necesidades de revestimiento.

TRADICEM S

ESPESOR POR CAPA
DENSIDAD
DUREZA
RUGOSIDAD
RENDIMIENTO

TRADICEM M

ESPESOR POR CAPA
DENSIDAD
DUREZA
RUGOSIDAD
RENDIMIENTO

TRADICEM L

ESPESOR POR CAPA
DENSIDAD
DUREZA
RUGOSIDAD
RENDIMIENTO

TRADICEM XL

ESPESOR POR CAPA
DENSIDAD
DUREZA
RUGOSIDAD
RENDIMIENTO

Procedimiento de Aplicación de TRADICEM

 

1. Preparación de la superficie

 

La correcta preparación de la base es fundamental para un acabado de calidad:

Asegurar que la superficie esté limpia, seca y libre de polvo, grasa, pintura suelta u otros contaminantes que puedan afectar la adherencia.
Si la superficie presenta imperfecciones, irregularidades o grietas, repáralas antes de continuar.
Lijar ligeramente la superficie para aumentar la rugosidad y favorecer la adherencia del producto.
Limpiar los residuos generados por el lijado utilizando una aspiradora o un trapo húmedo y deja secar completamente.

2. Colocación de la malla y aplicación del primer

 

Malla: Colocar una malla de fibra de vidrio sobre la superficie. Esto asegura una base sólida, minimiza el riesgo de fisuras y mejora la durabilidad del sistema.

Imprimación: Aplicar una capa uniforme de PRIMER o PRIMERQUARTZ sobre la superficie utilizando un rodillo o brocha. Esto crea una capa de adherencia óptima entre la base y el microcemento.
Deja secar 30 minutos.

3. Aplicación de TRADICEM L o XL (capa base)
 

Primera capa:
Mezclar TRADICEM L o XL con el componente líquido (aprox. 30%).
Aplicar la primera capa de TRADICEM sin pigmento, utilizando una llana metálica flexible. Extender el material de forma uniforme sobre toda la superficie.
Deja secar completamente (generalmente entre 8 y 24 horas, dependiendo de las condiciones ambientales).

Segunda capa:
Mezclar TRADICEM con el pigmento deseado.
Aplicar la segunda capa de forma homogénea, cuidando de eliminar posibles irregularidades.
Una vez seco, lijar con papel de lija de grano 40 para suavizar la superficie y eliminar imperfecciones.

4. Aplicación de TRADICEM M o S (capa de acabado)

 

Primera capa:
Prepara TRADICEM M o S con el pigmento seleccionado.
Aplica una capa fina y uniforme, asegurando cubrir toda la superficie.
Deja secar completamente y lija con papel de lija de grano 120 para alisar y preparar la base para la capa final.

Segunda capa:
Aplicar una segunda capa del mismo producto y lija nuevamente una vez seco. Este paso garantiza un acabado suave, sedoso y con el efecto estético deseado.

5. Sellado y protección final

 

Una vez que el microcemento esté completamente seco, sellar la superficie con los siguientes pasos:
Aplicar una capa de PRIMER utilizando un rodillo para saturar la superficie y protegerla.
Aplicar dos capas de VARNISH W con rodillo o brocha, dejando secar entre capas. Esto asegura un sellado resistente y protege el acabado contra el desgaste, la humedad y las manchas.

Consejos adicionales:

 

Realizar siempre una prueba previa en un área pequeña para verificar el color y la compatibilidad del sistema.
Trabajar en condiciones controladas de temperatura y humedad para obtener mejores resultados (temperatura ideal: entre 10 °C y 25 °C).
Limpiar las herramientas inmediatamente después de usarlas para evitar que el producto se endurezca en ellas.

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